• 6668088环球国际



  • 新闻中心
    当前位置:首页 > 产品资讯 > 公司新闻

    镍基合金粉末焊接的时候注意事项

    发布时间 :2019-04-04 点击次数 :2031 来源  :6668088环球国际

    焊接的时候会常常出现裂纹 ,为了防止这种情况的发生,需要对焊接工艺的参数和程序有所把握,尽量不要使用大电流或者突然熄火。

    镍基合金粉末在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊 、扩散焊 、爆炸焊等。 

    采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,并与被焊金属相互扩散实现连接。

    在电弧焊过程中,液态金属、熔渣和气体三者相互作用,是金属再冶炼的过程 。但由于焊接条件的特殊性,焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。 

    焊接熔池小 ,冷却快,使各种冶金反应难以达到平衡状态,焊缝中化学成分不均匀,且熔池中气体 、氧化物等来不及浮出 ,容易形成气孔、夹渣等缺陷,甚至产生裂纹。 

    进行焊接的焊口要整理干净 ,一起要留意不要让焊条沾上油及其它脏物 ,防止添加焊缝含碳量并影响焊接质量 。

    为防止因加热而产生的晶间腐蚀疑问,焊接的电流不宜过大 ,通常要比碳钢焊条低20%,并且电弧的长度纷歧过长,层间快冷 ,以窄道焊为宜。

    要尽量的选用短弧焊接 ,通常在2-3毫米的规模,由于电弧过长会形成热裂纹 。

    咨询热线

    13655266333

    微信扫一扫



  • XML地图