许多MIM金属注塑工艺,即使在行业做了几年,可能无法理解所有工艺都要了解,在这里,6668088环球国际分享了MIM316L粉末注射工艺参数的选择问题,主要包括:
1,金属粉如何选择?
不同烧结温度下PF-3F,PF-5F,PF-10F和PF-15F四种金属粉末的烧结密度。可以看出,在一定温度范围内,烧结温度越高,烧结密度越大,随着烧结温度变化很小。在一定范围内,粉末的尺寸越大,烧结密度越大。球形粉末有利于增加振动密度,增加负荷能力,提高烧结密度。
2,金属粉末和粘合剂比例?
粘度随着固体含量的增加而增加,当注入后固体含量达到62%时,粘度急剧上升,固含量极限(最大为62%)。
当粘合剂不足时,粉末之间有间隙会影响产品的机械强度,粘合剂; 过量,固体含量过低,脱脂,烧结,收缩率的影响。
3,闸门和溢流孔如何选择设计?
门应在空间较高的位置,从而减少模具摩擦中的熔体进给,降低注射压力,降低产品变形的可能性。另外,闪点的设计也非常重要,闪点用于注射过程中的冷材料加载,以保证产品的均匀性。
4,C,N和O烧结316L?
在C的烧结过程中,N和O对烧结316L有不良影响。碳对铬具有很强的亲和力,产生Cr23C6,晶界铬含量降低,固溶体形成铬贫化带; 氮化不锈钢在过饱和固溶体中,以Cr2N的形式在晶界内冷却,从而降低产品的抗MIM性能; 氧和铬可以形成氧化膜Cr2O3,液体润湿性不好,液体流动的影响,阻碍了致密化过程。
5,如何选择烧结气氛?
这是因为在Ar + H2气氛中,低露点保护粉末表面不被氧化,粉末C和O CO去除超过900℃; 在真空气氛中,气隙更容易排除,加速致密化过程; 在N2气氛中,露点不够低,导致不利于烧结部件形成的氧化膜形成用粉末,妨碍原子的扩散。
另外在烧结过程中,较慢的加热速率有利于晶界规则的形成,减少闭孔隔离,增加烧结时间,烧结密度略有增加,但力学性能(晶粒)的下降。