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粉末涂装常见问题及解决办法
发布时间：2021-04-29 点击次数：1738 来源：6668088环球国际
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常见问题
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造 成原 因
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解决方法
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针 孔
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1 、工作表面粗糙分孔
2、磷化过厚，表面锈蚀等前处理不 当
3、压缩空气严重含油水
4、涂层过厚而固化升温过快
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1、预热喷涂
2、采用合理的前处理方法
3 、净化压缩空气
4 、降低涂层厚度或慢升温
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缩 孔
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1、粉末受潮
2、枪高压击穿
3、不同表面张力的杂质污染
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1、换新粉防止粉末受潮
2 、调低电压或更换喷枪
3、清除污染源
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颗 粒
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1 、工作表面不干净
2、用布擦洗工件
3 、生产场地不干净 ，挂具、烘炉掉灰
4、前处理不当，工件含有盐渣
5、压缩空气含有杂质
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1、清洁工作表面
2、用水清洗工作
3 、加强清理工作
4 、采用合理的前处理
5 、净化压缩空气
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1 、底材前处理不良，附着力差
4 、固化条件不够，涂层发脆
7、粉末超过贮存期
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1 、采用合理的前处理
2、延长时间或提高温度
3、换合格新粉
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1 、电压过低或无高压输出
2 、工件接地不良重复使用的回收粉末过筛
3 、静电屏蔽效应
4、喷粉量过大
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1、检查喷枪电压
2 、检查接地
3.调整合适喷涂工艺
4、降低喷粉量
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1、涂层过厚
2、二件喷粉补喷
3、粉末受潮或回收粉过多
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1、降低厚度
2、打磨原涂层或脱漆
3、换新粉，合理使用回收粉
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粉豆粉流
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1、回收粉过多
2、喷枪出粉不均匀
3 、喷室掉粉
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出粉不均匀
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1、粉末受潮，回收粉过多
2、流化板堵塞 ，流化效果差
3 、粉末贮存结块
4 、输粉管过长、扭曲 ，输粉不畅
5 、有杂物堵塞输粉管道
6、喷粉量过大
7、气压不稳定
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1、换新粉，合理使用回收粉
2、更换流化板
3 、过筛使用或搅拌供粉桶
4、加大稀释气压 ，保持输粉管畅通，去除不必要管长
5 、 清理杂物
6、 减少喷粉量或加大稀释气压
7、 保持气压稳定
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喷枪打火
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1、电压过高 ，枪距过近
2、接地不良
3、喷枪质量问题
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1、降低电压 ，加大枪距
2、检查接地
3、更换喷枪
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